15噸的車載式crwmn圓鋼蒸發(fā)管蒸汽發(fā)生器

 具有螺旋形排列的crwmn圓鋼蒸發(fā)管的直流式蒸汽鍋爐的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種直流式蒸汽鍋爐。其中，15噸的車載式crwmn圓鋼蒸發(fā)管蒸汽發(fā)生器 有一個(gè)由互相通過金屬塊氣密焊接的crwmn圓鋼蒸發(fā)管構(gòu)成的煙道。用于流過流動(dòng)介質(zhì)的crwmn圓鋼蒸發(fā)管并聯(lián)；crwmn圓鋼蒸發(fā)管內(nèi)側(cè)有用于加強(qiáng)從其內(nèi)壁到流動(dòng)介質(zhì)傳熱的表面結(jié)構(gòu)；以及crwmn圓鋼蒸發(fā)管在煙道的燃燒區(qū)大體按螺旋形卷繞排列。燃燒區(qū)由螺旋形排列的crwmn圓鋼蒸發(fā)管構(gòu)成的直流式蒸汽鍋爐的燃燒室壁內(nèi)，通常采用光滑管。基于光滑管在其內(nèi)部流動(dòng)的介質(zhì)流速低時(shí)形成的傳熱特性，這樣一種裝置卻只適用于大于直流式蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)負(fù)荷40％的負(fù)荷狀態(tài)。設(shè)計(jì)負(fù)荷的約40％這一最低負(fù)荷以下時(shí)，通常在蒸汽鍋爐的直流運(yùn)行的上游設(shè)循環(huán)運(yùn)行，以保證crwmn圓鋼crwmn圓鋼蒸發(fā)管充分冷卻。然而，如此接入循環(huán)運(yùn)行導(dǎo)致降低直流式蒸汽鍋爐新蒸汽的溫度約80℃。尤其是為了避免由直流蒸汽鍋爐供電的電廠設(shè)備夜間停機(jī)，可能要求將直流式蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)成，當(dāng)負(fù)荷狀態(tài)大于設(shè)計(jì)負(fù)荷的20％時(shí)它就已經(jīng)能具有足夠高的新蒸汽溫度地運(yùn)行。

這一點(diǎn)通過使用這樣一種crwmn圓鋼蒸發(fā)管有可能做到即，crwmn圓鋼蒸發(fā)管內(nèi)側(cè)具有一種例如形式上為肋的表面結(jié)構(gòu)(內(nèi)肋式管)用于從其內(nèi)壁到流動(dòng)介質(zhì)造成良好的熱交換。例如由歐洲專利申請(qǐng)0503116A 1已知在一種具有垂直排列的crwmn圓鋼蒸發(fā)管的直流式蒸汽鍋爐中采用這種帶內(nèi)肋的crwmn圓鋼蒸發(fā)管。當(dāng)然，與光滑管相比，帶內(nèi)肋的crwmn圓鋼蒸發(fā)管摩擦壓力損失大得多。這種增大的摩擦壓力損失在crwmn圓鋼蒸發(fā)管多次加熱時(shí)由于流過管的介質(zhì)的質(zhì)量流量波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致尤其在蒸發(fā)器出口處相鄰管之間的溫度差。這種溫度差由于造成不可允許的熱應(yīng)力，所以會(huì)引起破壞。因此本發(fā)明的目的提供一種上述類型的直流式蒸汽鍋爐，其運(yùn)行時(shí)，即使在例如直流式蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)負(fù)荷的約20％的低負(fù)荷狀態(tài)，相鄰crwmn圓鋼蒸發(fā)管出口處產(chǎn)生的溫度差仍非常小。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的提供一種蒸發(fā)量為15噸的車載式蒸汽發(fā)生器，采用全新的保溫結(jié)構(gòu)，減少了散熱損失，減輕了設(shè)備重量，能夠承受運(yùn)輸過程中的機(jī)械振動(dòng)，額定蒸發(fā)量顯著提高，可以達(dá)到15t/h為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種蒸發(fā)量為15噸的車載式蒸汽發(fā)生器，包括輻射段爐體、過渡段爐體、花紋鋁板對(duì)流段爐體，該三段爐體都安裝在拖車上，輻射段爐體為圓筒形，輻射段爐體內(nèi)布置有輻射段管束，輻射段管束由縱向蛇形排布的單回程直管構(gòu)成，對(duì)流段爐體為方箱形狀，對(duì)流段爐體內(nèi)布置有對(duì)流段管束，對(duì)流段管束由橫向三角形錯(cuò)列排布的單回程直管構(gòu)成，過渡段爐體設(shè)置在對(duì)流段爐體的下方，過渡段爐體是彎頭形狀；其特征是輻射段爐體、過渡段爐體的內(nèi)壁敷設(shè)有起保溫作用的爐襯，crwmn圓鋼爐襯由六層保溫材料復(fù)合而成，其中第一、第二層保溫材料為普通型硅酸鋁纖維毯，第三、第四層保溫材料為標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維毯，第五、第六層保溫材料為高純型硅酸鋁纖維毯，相鄰的保溫材料之間通過耐高溫粘合劑粘接在一起，第一層保溫材料與爐體內(nèi)壁之間通過耐高溫粘合劑粘接在一起，第四、第五層保溫材料之間設(shè)置有不銹鋼拉筋網(wǎng)，該不銹鋼拉筋網(wǎng)的外側(cè)間隔地設(shè)置有多根不銹鋼錨固桿，每根不銹鋼錨固桿的內(nèi)端帶有彎勾，彎勾焊接在不銹鋼拉筋網(wǎng)上，不銹鋼錨固桿的外端貫穿所述第一、第二、第三、第四層保溫材料后與爐體內(nèi)壁焊接在一起，不銹鋼拉筋網(wǎng)的內(nèi)側(cè)間隔地設(shè)置有多根不銹鋼螺栓，每根不銹鋼螺栓的外端與不銹鋼拉筋網(wǎng)焊接在一起，每根不銹鋼螺栓的內(nèi)端貫穿所述第五、第六層保溫材料后以陶瓷螺帽緊固。所述第一層保溫材料與第二層保溫材料錯(cuò)縫排列；所述第二層保溫材料與第三層保溫材料錯(cuò)縫排列；所述第三層保溫材料與第四層保溫材料錯(cuò)縫排列；所述第四層保溫材料與第五層保溫材料錯(cuò)縫排列；所述第五層保溫材料與第六層保溫材料錯(cuò)縫排列。所述第六層保溫材料的內(nèi)表面敷設(shè)有高溫遠(yuǎn)紅外線輻射涂料層。