發(fā)動機中的核心運動部件之一cr12圓鋼
為了獲得所需的性能，cr12圓鋼的生產過程中。需要對其進行熱處理，cr12圓鋼 熱處理一般包括退火、正火、淬火和回火。淬火是將cr12圓鋼加熱至相變溫度以上的給定 溫度，保溫一定時間，然后快速冷卻的一種熱處理工藝。淬火目的于為了獲得馬氏體，以 便在適當溫度回火后，獲得所需力學性能�；鼗鹗菍r12圓鋼加熱到奧氏體向珠光體轉變 溫度以下的某一溫度，cr12圓鋼經適當保溫后，冷到室溫的熱處理工藝�；鼗鹉康挠讷@得cr12圓鋼 所需的組織和性能。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為 調質熱處理。[0003]傳統(tǒng)的調質熱處理通常在連續(xù)式步進熱處理生產線上進行，連續(xù)式步進熱處理線 通常包括步進式淬火爐和步進式回火爐。鋼管通常先進淬火爐，cr12圓鋼在加熱段升溫到淬火溫度，保溫段保溫一段時間后出爐水冷，再進回火爐，加熱段升溫到回火溫度，
保溫段保溫 一段時間后出爐空冷，完成調質處理。淬火爐及回火爐多采用燃氣加熱，其加熱時間長，cr12圓鋼在爐內的時間長，單位時間熱處理產量低，鋼管的氧化燒損大，使制造成本增加，制造效 率降低。作為發(fā)動機中的核心運動部件之一，曲軸的質量、性能和可靠性等直接關系到發(fā)動機乃至車輛或船舶的使役性能、安全性能和使用壽命。發(fā)動機工作時，鋁板曲軸承受較大的交變彎曲應力和扭轉應力，且應力分布極不均勻，復雜應力的綜合作用下應力集中部位容易產生疲勞裂紋，導致曲軸發(fā)生疲勞斷裂，嚴重影響發(fā)動機的安全性能。其中，曲軸的主軸頸與曲柄的過渡圓角處和連桿軸頸與曲柄的過渡圓角處應力集中程度最為嚴重，往往是疲勞裂紋的起裂源。因此，如何提高曲軸的強度、剛度、cr12圓鋼摩擦磨損和疲勞性能是曲軸設計與制造的關鍵冋題。
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